Wat is die verskille tussen PET, APET, PETE en PETG?

PET en PETE is die afkorting van polietileentereftaalaat. Dit kan ook verwys na PETP of PET-P. APET en PETG is kopolимерe van PET, ook bekend as amorf polietileentereftaalaat, wat hitteinkrimpende poliesterfilme is. Ordinêre poliester word gewoonlik deur esterifikasie en polikontraksie van terftaalzuur (PTA) en etielenglykol (EG) voorberei. Dit behoort tot kristalliene polimere (streng genomen is dit 'n polimeer met die samebestaan van kristalliene en amorfe gebiede). Dit is gewoonlik melkwit of ligtingel, 'n hoogs kristalliene polimeer, met 'n gladde en skitterende oppervlak. Die produkte kan selfs op 'n lagtemperatuur verwerk word, en bly deursigtig sonder om vulmiddel by te voeg. Dit kan uitstekende fisiese en meganiese eienskappe in 'n wye temperatuurstreek handhaaf, en die langtermyngebruikstemperatuur kan 120 ℃ bereik. Die elektriese isolasie-eienskappe is goed. Weerstand teen kruip, wrywing en moeheid. Dit het goeie dimensionele stabiliteit.
Tog, weens sy hoë glasovorgangstemperatuur, lae kristallisasierate, moeilike verwerking en vorming, hoë vormtemperatuur, lange produksiecyklus en swak impakweerstand. Daarom is dit nodig om sy verwerkbaarheid deur middel van versterking, invulling en menging te verbeter. Die gebruik van PET kan in twee dele verdeel word: vezels (70% van die vroeë verbruik van sintetiese vezels) en nie-vezels. Laasgenoemde sluit bekende verpakkingmateriale (verpakkinge vir kos en drankes, vakuumverpakking, ens.), isolatiematerialen, bandbasisse, folies en fotofilm in. Die sogenaamde kopolymeriseringmodifikasie is om behalwe die twee hoofkomponente, terafeensuur (PTA) en etyleenglykol (EG), 'n derde of selfs 'n vierde komponent in te voer om aan kopolymerisering deel te neem, met die doel om 'n asimmetriese molekulêre struktuur te skep wat 'n amorf PET-kopolymer genereer. As die PET-kopolymer met dikwessuur kopolymeriseer en gemodifiseer word, word dit APET genoem. In vergelyking met PET word die lae-temperatuur taaiheid (impakweerstand en skerpweerstand) en hittebestendigheid van APET verbeter.

Die voorkoms van die produkte is deurstrenger; As PET-kopolimeer deur kopolimerisasie-wyse met glikol voorberei word, word dit PETG genoem. Die hardheid, starheid en taaiheid van PETG is beter as dié van PET-homopolimeer, en hou ook sy toepaslike taaiheid by lae temperature. Die deurstrengtheid van produkte is hoër, selfs kleurloos. Tydens werklike verwerking word PET in korrelvorm verskaf, terwyl APET en PETG in amorf vorm verskaf kan word. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 in die omgewingsetiket ooreenstem met verskillende polimere, naamlik: 1 verteenwoordig PET; 2 verteenwoordig HDPE, hoë-digtheids-polietheen; 3 verteenwoordig PVC, polivinilkloried; 4 verteenwoordig LDPE, lae-digtheids-polietheen; 5 verteenwoordig PP, polipropreen; 6 verteenwoordig PS, polistreen; 7 verteenwoordig ander polimere.